堆焊耐磨板，也称堆焊硬质合金板，是一种具有高强度、耐磨性、耐蚀性及优良焊接性能的机器部件。它广泛地应用于集装箱行业贯通船、槽车、电子行业等多方面。焊接技术是堆焊耐磨板关键的使用性能，而堆焊技术和用料技术也是堆焊耐磨板在制造行业中的关键技术。

堆焊耐磨板的中文原意为：由硬性金属材料（如钢、双硬质合金等）熔合而成的复合材料。即便是不同的硬质合金，通过堆焊也能实现高质量的焊接。堆焊耐磨板具有贴合度高、耐磨性强、表面光洁、切削加工性能优良、不易受潮、耐蚀性强等优点。

在工艺流程上，堆焊耐磨板的加工分两个部分：低温堆焊孵化和熔体再淬火处理。在低温堆焊孵化过程中，使用铌锡焊丝堆焊耐磨板，焊接温度一般在450℃以下；熔体再淬火处理是指在熔体中施加一定的外力，使耐磨板表面的熔体再淬火，使表面的熔体成为一种坚硬的晶粒结构，以满足耐磨板的使用性能要求。

堆焊耐磨板广泛应用于集装箱行业贯通船、槽车坡箱、电子行业排线板等部件，具有抗腐蚀性强、耐磨性好、表面光洁性好、环保型感器，装卸容易、保持零件精准尺寸不变等优点。此外，堆焊耐磨板还具有贴合度高、成型性能优良、耐温及耐压性强、非标定制化等特点，三维把手的设计效果也十分完美。

堆焊耐磨板的性能强、灵活性高，大大减少了机件装配时间，提高了机械装配装修质量，从而更有效地提高了贯通船、槽车坡箱、电子行业排线板等集装箱行业生产精度和生产效益。堆焊耐磨板的使用逐年增加，越来越多的企业也开始采用这种加工技术，不仅能减少生产成本，而且能改善性能，确保企业的发展，未来也必将受到市场的青睐。