近年来，国家高度重视环境问题，使电厂增加了脱硝系统。当前，国内大型电厂纷纷对脱硝系统进行改造，部分企业已使用多年，特别是改造工程，通过在锅炉尾部狭小的空间内增加大量的脱硝设备，从而延长了烟道，同时由于脱硝设备的存在，导致烟道内烟气流速增大，严重磨损了烟道、导流板和支撑结构。对锅炉机组的高效率、安全运行产生了影响，因此许多脱销总包公司和业主都在寻找一种能在烟道内耐磨、耐高温、耐腐蚀的材料，涂覆在烟道、支撑、导流板等设备上，起到防腐、耐磨的作用。

脱硫催化剂是一种化学材料，通过高温将烟气中的氮氧化物和氨结合起来，形成稳定的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气中含有大量的重金属和碱性物质，将严重影响脱硝剂的工作效率和使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属和更多的碱性物质。由于电厂运行的启停过程会产生酸性腐蚀，也要求防磨层具有良好的耐腐蚀性和耐渗性。

以下是市场上几种电厂烟道耐磨陶瓷涂料的比较：

首先是现场直接用水调制的高铝胶粘剂耐磨陶瓷涂料，搅拌后涂于烟道内壁龟甲网内(用龟甲网作骨架焊接在烟道内)。该材料施工方便，运输方便，应用广泛，但由于含有大量水分，涂料固化后形成多个气孔，涂层密度不高，结晶体为水化物，酸性烟雾使涂层粉末化，失去耐磨性。

二是耐磨陶瓷涂料，采用无机合剂和干粉混合而成，现场使用时将粘合剂和干粉混合搅拌均匀后涂于烟道龟甲网内，由于粘度高，施工困难，但该材料固化后形成的硅胶具有很强的耐腐蚀性，同时含水量低，固化后形成的气孔率低。

三是硅胶粉与干粉混合后一起装袋运输，在施工现场用水调制，搅拌均匀后涂于烟道内壁龟甲网内，还具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。但是耐高温性不足。

济南韶欣耐磨材料有限公司经过多年的探索有限公司开发了一种专门用于电厂烟道脱销系统的耐磨陶瓷涂料，采用高温高强度无机胶，加入WOT粉末技术和高效固化剂，在施工现场将胶水与干粉混合后涂于烟道内，固化时间不超过24小时，同时加入特殊粉末，使涂层内的游离水很少，涂层固化后的气孔率很低，大大提高了耐磨性和耐腐蚀性。济南韶欣耐磨材料有限公司对原材料的控制也十分重视，对原材料的检验尤其是重金属的检验是最重要的，以确保耐磨涂料对脱销系统的影响最小化。